Foret fixe PDC à 6 lames de 8-1/2 pouces pour formation de roches

Nos trépans PDC, conçus avec une technologie avancée de composites diamantés, offrent une durabilité et une vitesse de forage exceptionnelles dans diverses formations. Certifiés API, avec une densité de taillants, un profil de trépan et des options de lames personnalisables, ils optimisent les performances pour les opérations de forage pétrolier et gazier, réduisant les coûts et augmentant la productivité.

Les trépans PDC tels que les S616 ou M616 sont spécifiés avec un corps en acier ou en matrice à 6 lames et un taillants principal de 16 mm. Le code IADC indique si le trépan convient aux formations dures, molles ou à profil spécifique, fournissant des informations supplémentaires. Ainsi, l'IADC 323 a une signification différente pour le trépan PDC.

Au cœur d'un trépan se trouvent les taillants en composite diamanté polycristallin (PDC), qui entrent directement en contact avec la roche, utilisant principalement une action de cisaillement pour l'élimination. Dans l'environnement exigeant d'un puits, les taillants PDC subissent des cycles fréquents de chauffage et de refroidissement, ce qui pose des défis importants. Les taillants PDC avec une stabilité thermique améliorée et une dégradation thermique réduite ont tendance à mieux performer, résultant en des taux de pénétration (ROP) plus élevés et une résistance à l'usure améliorée. L'optimisation de ces taillants est donc essentielle pour maximiser l'efficacité.

Les buses du trépan PDC aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les taillants en composite diamanté polycristallin (PDC). Le placement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont réglées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité du trépan. Les canaux de fluide complètent également le placement des buses pour améliorer le dégagement des déblais.

Le corps en acier du trépan PDC est l'opposé du corps en matrice. Il peut résister à des charges d'impact élevées, mais il est plus mou et manque de caractéristiques de protection. La résistance et la ductilité de l'acier confèrent aux corps de trépans en acier une résistance élevée aux chocs. Les corps en acier sont considérablement plus solides que les corps en matrice. Une caractéristique avantageuse des trépans en acier est qu'ils peuvent être reconstruits plusieurs fois car les taillants usés ou endommagés peuvent être remplacés assez facilement. C'est un avantage particulier pour les opérateurs dans des environnements de forage à faible coût.

Les matériaux en acier du trépan PDC sont de l'acier de construction allié AISI 4145H.

‌AISI 4145H acier de construction allié‌ : Il s'agit d'un acier spécifiquement utilisé pour les outils de forage pétrolier, en particulier pour la fabrication de tiges de forage robustes. L'acier AISI 4145H a une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, peut résister à des environnements de haute pression et de haute température, et convient aux opérations de forage de puits profonds et ultra-profonds‌45.