Puits de pétrole peu de foret PDC fixe au diamant de 6-1/2 pouces de l'outil de forage

Tête de forage diamantée fixe PDC de 6-1/2 pouces pour outil de forage

1. Descriptions :

La tête de forage PDC est l'outil de forage le plus performant pour le forage de fond. La tête de forage PDC doit être utilisée dans des formations rocheuses homogènes pour obtenir les meilleures performances.

Il existe différents modèles de têtes de forage, mais lorsque vous choisissez une tête de forage PDC, vous devez prêter attention aux facteurs clés pour la sélection d'une tête de forage PDC :

1. Densité et taille des dents de coupe : Correspond à la dureté de la formation. Haute densité pour la durabilité, basse pour la vitesse ; grandes dents pour les strates tendres, petites pour les dures.

2. Profil de la tête de forage : Plat pour le forage vertical, conique pour le forage directionnel, étagé pour les formations interstratifiées.

3. Type de lame : Droite pour les strates dures, hélicoïdale pour les formations tendres à moyennes, mixte pour les conditions complexes.

2. Spécification :

Les têtes de forage PDC telles que les S516 ou M516 sont spécifiées avec un corps en acier ou en matrice à 6 lames et un cutter principal de 16 mm. Le code IADC indique si la tête de forage convient aux formations dures, tendres ou à profil spécifique, fournissant des informations supplémentaires. Ainsi, l'IADC S323 a une signification différente pour les têtes de forage PDC pour formations tendres ou dures, la taille et le profil du cutter.

 

 
 
3. Profil de la tête de forage PDC

 
 

4.Cutters de tête de forage PDC

 
Au cœur d'une tête de forage se trouvent les cutters en composite diamant polycristallin (PDC), qui entrent directement en contact avec la roche, utilisant principalement une action de cisaillement pour l'enlèvement. Dans l'environnement exigeant d'un puits, les cutters PDC subissent des cycles fréquents de chauffage et de refroidissement, ce qui pose des défis importants.
Les cutters PDC avec une stabilité thermique améliorée et une dégradation thermique réduite ont tendance à mieux performer, ce qui entraîne des taux de pénétration (ROP) plus élevés et une meilleure résistance à l'usure. L'optimisation de ces cutters est donc essentielle pour maximiser l'efficacité.

5. Buses de tête de forage PDC

 
Les buses de la tête de forage PDC aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les cutters en composite diamant polycristallin (PDC).
Le placement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont réglées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité de la tête de forage.
Les canaux de fluide complètent également le placement des buses pour améliorer le dégagement des déblais.

 
 

6. Têtes de forage PDC à corps en acier

 
Le corps en acier de la tête de forage PDC est l'opposé du corps en matrice. Il peut résister à des charges d'impact élevées, mais il est plus mou et manque de caractéristiques de protection. La résistance et la ductilité de l'acier confèrent aux corps de têtes de forage en acier une résistance élevée aux chocs.
Les corps en acier sont considérablement plus résistants que les corps en matrice.
Une caractéristique avantageuse des têtes de forage en acier est qu'elles peuvent être facilement reconstruites un certain nombre de fois car les cutters usés ou endommagés peuvent être remplacés assez facilement. C'est un avantage particulier pour les opérateurs dans des environnements de forage à faible coût.
 
Capacité matérielle et norme suivante
 

 
 
Le matériau en acier de la tête de forage PDC est un acier de structure allié AISI 4145H.
 
Acier de structure allié AISI 4145H : C'est un acier spécifiquement utilisé pour les outils de forage pétrolier, en particulier pour la fabrication de tiges de forage robustes. L'acier AISI 4145H a une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, peut résister à des environnements de haute pression et de haute température, et convient aux opérations de forage de puits profonds et ultra-profonds.
 
Composition du matériau :