Trépan de forage diamanté PDC pour le forage de puits de pétrole

Introduction de Corps en acier :

L'acier est l'opposé métallurgique de la matrice.

Il est capable de résister à des charges d'impact élevées, mais est relativement tendre et, sans caractéristiques de protection, échouerait rapidement par abrasion et érosion.

Les aciers de qualité sont essentiellement homogènes avec des limites structurelles qui surprennent rarement leurs utilisateurs.

Les trépans à corps en acier sont fabriqués en usinant les barres d'acier selon la conception.

Avantage des trépans PDC à corps en acier :

La résistance et la ductilité de l'acier confèrent aux corps de trépan en acier une grande résistance aux charges d'impact.

Les corps en acier sont considérablement plus solides que les corps en matrice.

Grâce aux capacités des matériaux en acier, des profils de trépan complexes et des conceptions hydrauliques sont possibles et relativement faciles à construire sur une machine de fraisage à commande numérique par ordinateur multi-axes.

Une caractéristique avantageuse des trépans en acier est qu'ils peuvent facilement être reconstruits plusieurs fois, car les cutters usés ou endommagés peuvent être remplacés assez facilement.

Ceci est un avantage particulier pour les opérateurs dans les environnements de forage à faible coût.

Développement des trépans PDC : 

Heureusement, les aciers et les matrices évoluent rapidement et leurs limites diminuent.

À mesure que les matériaux de rechargement dur s'améliorent, les trépans en acier sont extrêmement bien protégés avec des matériaux très résistants à l'abrasion et à l'érosion.

Parallèlement, les propriétés structurelles et de résistance à l'usure des matériaux de matrice s'améliorent également rapidement, et la gamme d'applications économiques adaptées aux deux types s'étend.

La matrice d'aujourd'hui ne ressemble guère à celle d'il y a quelques années. Les résistances à la traction et la résistance aux chocs ont augmenté d'au moins 33 %, et la résistance à la brasure des cutters a augmenté d'environ 80 %.

Parallèlement, les géométries et la technologie des structures de support se sont améliorées, ce qui a permis d'obtenir des produits matriciels solides et productifs.

Applications :

Forage de puits d'eau

Ayant un ROP plus élevé, les trépans de forage diamantés PDC sont également largement utilisés comme trépans de forage de puits d'eau pour le forage géothermique.

Forage pétrolier et gazier

- C'est le trépan le plus utilisé dans le forage pétrolier et gazier. Les facteurs hydrauliques sont très importants pendant le forage.

- Les trépans PDC ont été utilisés dans des zones qui n'étaient pas disponibles auparavant, telles que des formations plus dures, plus abrasives et plus variables.

- Le trépan PDC diamanté est principalement composé du corps du trépan, des dents de coupe, de la buse, de la protection de jauge et de la connexion filetée API.

 
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Processus de production : 
 

 
 
Emballage et expédition : 
 

 

 
 
 
 
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