Tête de forage diamantée PDC pour le forage de puits de pétrole

Introduction de Corps en acier :

L'acier est le contraire métallurgique de la matrice.

Il est capable de supporter des charges d'impact élevées, mais il est relativement mou et, sans caractéristiques de protection, il échouerait rapidement par abrasion et érosion.

Les aciers de qualité sont essentiellement homogènes avec des limites structurelles qui surprennent rarement leurs utilisateurs.

Les trépans à corps en acier sont fabriqués en usinant les barres d'acier selon la conception.

Avantage des trépans PDC à corps en acier :

La résistance et la ductilité de l'acier confèrent aux corps de trépans en acier une résistance élevée aux charges d'impact.

Les corps en acier sont considérablement plus résistants que les corps en matrice.

En raison des capacités du matériau en acier, des profils de trépans complexes et des conceptions hydrauliques sont possibles et relativement faciles à construire sur une fraiseuse à commande numérique multi-axes.

Une caractéristique bénéfique des trépans en acier est qu'ils peuvent facilement être reconstruits plusieurs fois car les taillants usés ou endommagés peuvent être remplacés assez facilement.

C'est un avantage particulier pour les opérateurs dans des environnements de forage à faible coût.

Développement des trépans PDC : 

Heureusement, les aciers et la matrice évoluent rapidement, et leurs limitations diminuent.

À mesure que les matériaux de rechargement s'améliorent, les trépans en acier deviennent extrêmement bien protégés avec des matériaux très résistants à l'abrasion et à l'érosion.

Dans le même temps, les propriétés structurelles et de résistance à l'usure des matériaux de matrice s'améliorent également rapidement, et la gamme d'applications économiques adaptées aux deux types s'élargit.

La matrice d'aujourd'hui ressemble peu à celle d'il y a quelques années. Les résistances à la traction et à l'impact ont augmenté d'au moins 33 %, et la résistance de brasage des taillants a augmenté d'environ 80 %.

Dans le même temps, les géométries et la technologie des structures de support se sont améliorées, ce qui a donné des produits matriciels solides et productifs.

Applications :

Forage de puits d'eau

Ayant un ROP plus élevé, les trépans diamantés PDC sont également largement utilisés comme trépans de puits d'eau pour le forage géothermique.

Forage pétrolier et gazier

- C'est le trépan le plus utilisé dans le forage pétrolier et gazier. Les facteurs hydrauliques sont très importants pendant le forage.

- Les trépans PDC ont été utilisés dans des zones qui n'étaient pas disponibles auparavant, telles que des formations plus dures, plus abrasives et plus variables.

- Le trépan PDC diamanté est principalement composé du corps du trépan, des dents de coupe, de la buse, de la protection de jauge et de la connexion filetée API.

 
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