Outil de forage API 17 pouces PDC Forage Bit de puits de pétrole Forage géothermique Bit

Foret de forage API 17 pouces Foret PDC de forage de puits de pétrole et de forage géothermique

1, Le foret PDC est l'abréviation de foret à diamant polycristallin (Polycrystalline Diamond Compact).

L'autre nom du foret PDC est foret diamant.

2, Les forets PDC sont proposés dans une variété de tailles, de nombres de lames et de tailles de coupeurs.

3, Selon le matériau de production, les forets PDC peuvent être divisés en deux types suivants :

Foret PDC à corps matriciel :Ce type de foret PDC diamant est fabriqué à partir de poudre de carbure de tungstène, et la protection de la jauge est TSP.

Foret PDC à corps en acier :Avec l'acier traité thermiquement AISI 4145H (acier standard américain), le foret PDC à corps en acier peut être utilisé pour les machines CNC de haute qualité pour le fraisage des poches, des lames, des buses. 

Classification des forets PDC par applications :

Industrie minière

Il existe des forets PDC à 3 lames principalement utilisés pour l'industrie minière en Australie et en Russie, la formation est très tendre. Le choix d'un foret PDC à corps en acier peut permettre d'économiser des coûts de forage.

Forage de puits d'eau

Ayant un ROP plus élevé, les forets PDC diamant sont également largement utilisés comme forets de puits d'eau pour le forage géothermique.

Forage pétrolier et gazier

- C'est le foret le plus largement utilisé dans le forage pétrolier et gazier. Les facteurs hydrauliques sont très importants pendant le forage.

- Les forets PDC ont été utilisés dans des zones auparavant inaccessibles, telles que des formations plus dures, plus abrasives et plus variables.

- Le foret PDC diamant est principalement composé du corps du foret, des dents de coupe, de la buse, de la protection de la jauge et du raccord fileté API.

Cutter
 
Le principal point de contact d'un foret est ses cutters PDC, qui sont fabriqués en composite de diamant polycristallin (PDC).
Les forets PDC excellent dans l'élimination efficace de la roche en la hachant.
Fonctionnant dans un environnement difficile, les cutters PDC subissent des chauffages et des refroidissements fréquents dans le puits.
Pour maximiser les performances, les cutters PDC avec une stabilité thermique supérieure et une détérioration thermique minimale sont préférés.
Ces cutters optimisés démontrent un taux de pénétration (ROP) plus élevé et une résistance à l'usure améliorée.
 
Buse
Les buses de foret jouent un rôle crucial dans le maintien de la température des cutters PDC et le nettoyage de la zone de coupe.
En maintenant les cutters PDC froids, les buses contribuent à leur longévité et à leurs performances.
Le positionnement et l'angle de ces buses influencent de manière significative l'efficacité du foret. Des buses correctement placées assurent un refroidissement efficace et aident à prévenir les problèmes liés à la chaleur.
De plus, l'agencement stratégique des canaux de fluide, en conjonction avec l'emplacement de la buse, facilite l'amélioration de l'élimination des déblais lors des opérations de forage.
 
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Processus de production : 
 

 
 

 
Certifications :
 

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Emballage et expédition : 
 

 

 
 
 
 
FAQ :​