Trépan PDC 5-1/2" diamant pour forage de puits de pétrole

Foret de forage PDC 5-1/2" pour bit de forage de puits de pétrole

1 .  Nom de production :

Foret PDC, Bit PDC, Foret PDC diamanté, Bit diamanté PDC, Foret de roche, Bit de forage, Foret diamanté, Bit de forage de puits, Bit de tige de forage

Foret de mine, Foret d'eau, Foret de pétrole, Foret de mine souterraine

Outil de forage diamanté, Outil de forage,

Foret à coupe fixe 

Descriptions :

Le foret PDC diamanté utilise la puissance de la technologie "Polycrystalline Diamond Compact" (PDC), transformant l'efficacité et la durabilité des forets dans les activités de forage pétrolier.

Exemplaire de qualité supérieure, le foret de forage S616 PDC fonctionne impeccablement comme un outil à tête fixe, offrant des performances constantes et fiables pendant les opérations de forage.

Lors du choix d'un foret PDC, des facteurs critiques tels que la densité des cutters, les dimensions, la forme du bit et le style des lames jouent un rôle crucial dans la détermination des performances dans différents scénarios de forage.

Notre gamme de bits PDC est strictement conforme aux normes API, assurant une intégration transparente avec les procédures de forage. Ces bits sont proposés dans des tailles allant de 3 à 22 pouces avec 3 à 9 lames, avec une variété d'options de cutters adaptées aux exigences et aux budgets spécifiques.

2. Spécification :

Les bits PDC tels que le S616 ou le M616 sont spécifiés avec un corps en acier ou en matrice à 6 lames et un cutter principal de 16 mm. Le code IADC indique si le bit convient aux formations dures, molles ou à profil spécifique, fournissant des informations supplémentaires.

Ainsi, l'IADC 323 a une signification différente pour le foret PDC.

3 . Profil du foret PDC

4 . Cutters de foret PDC

Au cœur d'un foret se trouvent des cutters en composite de diamant polycristallin (PDC), qui s'engagent directement avec la roche, utilisant principalement une action de cisaillement pour l'enlèvement. Dans l'environnement exigeant d'un puits, les cutters PDC subissent de fréquents cycles de chauffage et de refroidissement, ce qui pose des défis importants.

Les cutters PDC avec une stabilité thermique améliorée et une dégradation thermique réduite ont tendance à mieux fonctionner, ce qui se traduit par des taux de pénétration (ROP) plus élevés et une résistance à l'usure améliorée. L'optimisation de ces cutters est donc essentielle pour maximiser l'efficacité.

5. Buses de foret PDC

Les buses de foret PDC aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les cutters en composite de diamant polycristallin (PDC).

Le placement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont réglées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité du foret.

Les canaux de fluide complètent également le placement des buses pour améliorer l'évacuation des débris.

6. Bits PDC à corps en acier  :

Le corps en acier du bit PDC est l'opposé du corps en matrice. Il peut résister à des charges d'impact élevées, mais est plus tendre et manque de caractéristiques de protection. La résistance et la ductilité de l'acier confèrent aux corps de bit en acier une résistance élevée aux chocs.

Les corps en acier sont considérablement plus résistants que les corps en matrice.

Une caractéristique bénéfique des bits en acier est qu'ils peuvent facilement être reconstruits plusieurs fois car les cutters usés ou endommagés peuvent être remplacés assez facilement. C'est un avantage particulier pour les opérateurs dans les environnements de forage à faible coût.

Les forets en composite de diamant polycristallin (PDC) sont différents des cônes à rouleaux en ce qu'ils sont des corps monoblocs sans pièces mobiles. Les cutters fixes déchiquettent la roche, de sorte que le bit est capable de fonctionner avec des vitesses de rotation plus élevées plus efficacement dans les formations consolidées.

a, Capacité matérielle et norme suivante

b. Composition du matériau :

Les matériaux en acier du foret PDC sont en acier de construction allié AISI 4145H.

‌Acier de construction allié AISI 4145H‌: Il s'agit d'un acier spécifiquement utilisé pour les outils de forage pétrolier, en particulier pour la fabrication de tiges de forage robustes. L'acier AISI 4145H a une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, peut résister à des environnements à haute pression et à haute température, et convient aux opérations de forage de puits profonds et ultra-profonds‌45.

c. Tous les forets seront testés comme suit :

---Instruments d'essai mécanique

---Test de dureté

---Test UT

---Autre test selon les exigences