Perçage de trous en diamant 9 pouces et demi 7 lames PDC Petit puits de pétrole

Perçage de trous en diamant 9 pouces et demi 7 lames PDC Petit puits de pétrole

1. Des descriptions:

PDC, abréviation de "Polycrystalline Diamond Compact", désigne l'utilisation de ce matériau diamanté avancé pour créer des perceuses,un développement qui a grandement amélioré l'efficacité et la durabilité des outils de forage pétrolier.

Un exemple est le bit S616 PDC, un bit à tête fixe qui tourne comme une unité unique, assurant une performance stable et fiable lors des travaux de forage.

Le choix d'une broche PDC implique de prendre en compte des facteurs tels que la densité de coupe, la taille, le profil de la broche et le type de lame, qui influencent tous la performance de la broche dans diverses conditions et formations de forage.

Nos perceuses sont conformes à la norme API (American Petroleum Institute), ce qui garantit leur compatibilité et leur aptitude pour les opérations de forage.Disponible en tailles de 3 à 22 pouces avec 3 à 9 lames, nos perceuses PDC offrent une variété de classifications de coupe pour répondre à vos besoins spécifiques et à vos contraintes budgétaires.

2Spécification:

Par exemple, le bit S716 PDC est une tête fixe qui tourne uniformément, assurant une performance constante et fiable pendant les opérations de forage.

Lors du choix d'une broche PDC, des facteurs tels que la densité de coupe, la taille, le profil de la broche et le type de lame jouent un rôle crucial dans la détermination de ses performances dans différentes conditions et formations de forage.

Nos perceuses répondent à la norme API, ce qui garantit leur compatibilité et leur aptitude pour les travaux de forage.Nos perceuses PDC offrent différentes classifications de coupe pour répondre à vos besoins spécifiques et à vos contraintes budgétaires

3. Profil du forageur PDC

Quatre.Détecteurs PDC de forage

Au cœur d'une perceuse se trouvent des coupeuses en composite de diamant polycristallin (PDC), qui s'engagent directement avec la roche, en utilisant principalement l'action de cisaillement pour l'enlèvement.,Les coupeuses PDC subissent des cycles de chauffage et de refroidissement fréquents, ce qui pose des défis importants.

Les coupeuses PDC avec une stabilité thermique améliorée et une dégradation thermique réduite ont tendance à offrir des performances supérieures, ce qui conduit à des taux de pénétration (ROP) plus élevés et une meilleure résistance à l'usure.L'optimisation de ces coupeurs est cruciale pour maximiser l'efficacité.

5. Nozzles de forage PDC

Les buses de forage PDC aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les coupeuses en composite de diamant polycristallin (PDC).

L'emplacement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont fixées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité de la perceuse.

Les canaux de liquide complètent également le placement de la buse pour améliorer le dégagement des boutures.

6. Pièces PDC de corps en acier

Le corps en acier du PDC Bit est l'opposé du corps matrice.La résistance et la ductilité de l'acier donnent aux corps en acier une résistance élevée aux chocs.

Les corps en acier sont nettement plus résistants que les corps en matrice.

Une caractéristique avantageuse des pièces en acier est qu'elles peuvent être facilement reconstruites plusieurs fois, car les coupeuses usées ou endommagées peuvent être remplacées assez facilement.C'est un avantage particulier pour les opérateurs dans des environnements de forage peu coûteux.

Les broyeurs polycristallins à diamants compacts (PDC) diffèrent des cônes à rouleaux en ce qu'ils sont constitués d'une seule pièce sans pièces mobiles.Ainsi, le bit est capable de fonctionner avec des vitesses de rotation plus élevées plus efficacement dans les formations consolidées.