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Je vous en prie.La qualité du tricone est bonne.
Outil de forage au diamant 12 à 14 pouces
Lieu d'origine | Chine |
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Nom de marque | ENG |
Certification | API, ISO |
Numéro de modèle | 12250 |
Quantité de commande min | Négociations |
Prix | 1000-20000 |
Détails d'emballage | Boîte en bois et boîte en métal |
Délai de livraison | 2 semaines |
Conditions de paiement | T / T, L / C, Western Union |
Capacité d'approvisionnement | 5000pcs / an |

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xTaper | Foret en diamant | Type de machine | Industrie du forage |
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Type de traitement | Forgeage | Application | Perceur de roche |
Couleur | Exigence du client | Avantage | Haute efficacité et haute résistance |
Marché | dans le monde entier | Emballage | Boîte en acier |
Formation rocheuse | f <8 | ||
Mettre en évidence | 12 ou 14 pouces de forage,7 buses de forage à roche,Spécifications API de la perceuse à roche |
Foret de forage diamanté 12-1/4 pouces, trépan de forage de roche
1. Descriptions :
Le trépan PDC est fabriqué par des experts pour s'attaquer aux situations de forage les plus exigeantes rencontrées dans le forage pétrolier et géologique. Utilisant le matériau le plus résistant disponible, le PDC (Polycrystalline Diamond Compact), ce taillant de trépan possède une durabilité et une efficacité exceptionnelles lorsqu'il s'agit de couper à travers les formations rocheuses. Sa conception est spécifiquement adaptée pour offrir des performances supérieures et une durée de vie prolongée dans les opérations de forage difficiles.
La combinaison de durabilité exceptionnelle, de structure de coupe avancée, d'hydraulique efficace et de durée de vie prolongée du trépan PDC en fait un outil indispensable pour relever les défis de forage les plus exigeants dans les industries pétrolière et géologique.
2. Spécifications :
SPÉCIFICATION | |
Taille : | 12-1/4 pouces (311,1 mm) |
Type de corps de forage : | Corps en acier |
Quantité de lames : | 5 |
Quantité de buses : | 7 |
Raccord API (po) : | 6-5/8" REG |
Longueur de jauge (po) : | 3.0 |
PARAMÈTRES OPÉRATIONNELS | |
Poids sur le trépan (KN) : | 89 -178 KN |
Plage de RPM (rotatif) : | 100- DHM |
Débit (lps) : | 48- 56 LPM |
Couple de serrage (KN) : | 51 -57 KN.M |
3. Profil du trépan PDC
4 .Taillant de trépan PDC
Les taillants en composite de diamant polycristallin (PDC) sont le principal point de contact d'un trépan. Les trépans PDC enlèvent la roche principalement par cisaillement.
Les taillants PDC sont exposés à beaucoup de chauffage et de refroidissement dans le puits, un environnement très difficile.
Les taillants PDC qui ont une dégradation thermique plus faible et une plus grande stabilité thermique atteignent généralement un ROP plus élevé et une résistance à l'usure accrue. Il est donc important d'optimiser le taillant.
5. Buse de trépan
Les buses de trépan aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les taillants en composite de diamant polycristallin (PDC).
Le placement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont réglées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité du trépan.
Les canaux de fluide complètent également le placement des buses pour améliorer l'élimination des déblais.
6. Trépans PDC à corps en acier
Le corps en acier est l'opposé du corps en matrice. Il peut résister à des charges d'impact élevées, mais est plus tendre et manque de caractéristiques de protection. La résistance et la ductilité de l'acier confèrent aux corps de trépans en acier une résistance élevée aux chocs.
Les corps en acier sont considérablement plus résistants que les corps en matrice.
Une caractéristique bénéfique des trépans en acier est qu'ils peuvent facilement être reconstruits plusieurs fois car les taillants usés ou endommagés peuvent être remplacés assez facilement. Il s'agit d'un avantage particulier pour les opérateurs dans les environnements de forage à faible coût.
Les trépans en composite de diamant polycristallin (PDC) sont différents des cônes à rouleaux en ce qu'ils sont des corps monoblocs sans pièces mobiles. Les taillants fixes déchiquettent la roche, de sorte que le trépan est capable de fonctionner avec des vitesses de rotation plus élevées plus efficacement dans les formations consolidées.
7. Exigence spéciale :