Pièces de diamants PDC pour outils de forage de roches dans les champs pétrolifères

Diamant PDC pour outils de forage pétrolier

1. Descriptions :

Les trépans PDC (Polycrystalline Diamond Compact/Composite) sont des outils très efficaces utilisés pour forer à travers des formations rocheuses sédimentaires uniformes comme le schiste, le grès, la dolomie, le calcaire, et plus encore. Ces trépans utilisent une action de cisaillement, de raclage ou de rasage pour pénétrer efficacement les formations rocheuses.

Reconnus pour leur rigidité exceptionnelle, les trépans PDC se distinguent des autres matériaux d'outils diamantés. Ils sont fabriqués en combinant des couches de diamant polycristallin (diamant synthétique) avec un substrat en carbure dans des conditions de température et de pression élevées. Ce processus garantit leur durabilité et leur fiabilité dans les applications de forage exigeantes.

Selon l'International Association of Drilling Contractors (IADC), la classification des trépans à coupe fixe est composée de quatre caractères qui désignent :

• Matériau du corps du trépan PDC
• Densité des cutters du trépan PDC
• Taille ou type des cutters du trépan PDC
• Profil du trépan PDC

Tous nos trépans PDC sont conformes à la norme API et utilisés dans l'industrie du forage.

Les trépans PDC de taille 3~22 pouces avec 3~9 lames sont disponibles. Et différents cutters de classification sont optionnels selon votre budget.

2. Spécifications :

3. Profil du trépan PDC 

4. PDC Cutters de trépan

Les cutters en composite de diamant polycristallin (PDC) sont le principal point de contact d'un trépan. Les trépans PDC enlèvent la roche principalement par cisaillement.

Les cutters PDC sont exposés à beaucoup de chauffage et de refroidissement dans le puits, un environnement très difficile.

Les cutters PDC qui ont une dégradation thermique plus faible et une plus grande stabilité thermique atteignent généralement un ROP plus élevé et une résistance à l'usure accrue. Il est donc important d'optimiser le cutter.

Selon l'API, la taille des cutters est la suivante :

1 indique des cutters PDC > 24 mm de diamètre.

2 représente des cutters de 14 à 24 mm de diamètre.

3 indique des cutters PDC 8 mm. 4 est utilisé pour les cutters < 8 mm.

5. Buse de trépan PDC

Les buses de trépan aident à nettoyer la zone de coupe et à refroidir les cutters en composite de diamant polycristallin (PDC).

Le placement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont réglées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité du trépan.

Les canaux de fluide complètent également le placement des buses pour améliorer l'élimination des déblais.

6. Trépans PDC à corps en acier

Le corps en acier du trépan PDC est l'opposé du corps en matrice. Il peut résister à des charges d'impact élevées, mais est plus tendre et manque de caractéristiques de protection. La résistance et la ductilité de l'acier confèrent aux corps de trépans en acier une résistance élevée aux chocs. Les corps en acier sont considérablement plus résistants que les corps en matrice.

Une caractéristique bénéfique des trépans en acier est qu'ils peuvent facilement être reconstruits plusieurs fois car les cutters usés ou endommagés peuvent être remplacés assez facilement. C'est un avantage particulier pour les opérateurs dans les environnements de forage à faible coût.

Les trépans en composite de diamant polycristallin (PDC) sont différents des cônes à rouleaux en ce qu'ils sont des corps monoblocs sans pièces mobiles. Les cutters fixes déchiquettent la roche, de sorte que le trépan est capable de fonctionner avec des vitesses de rotation plus élevées plus efficacement dans les formations consolidées.