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Forage à diamants 10 1/2 pouces forage hybride un peu d'API
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xDétails sur le produit
| Le type | Forage au diamant | Utilisation | pétrole, gaz, exploitation minière, forage |
|---|---|---|---|
| Matériel | Diamant, acier allié, carbure de tungstène | Type de traitement | Forgeage |
| Application du projet | Forage de roche pour le pétrole, l'exploitation minière et le gaz | Couleur | Exigences du client |
| Avantages | Haute efficacité, haute résistance | Le marché | partout dans le monde |
| emballage | Boîte en bois ou en acier | ||
| Mettre en évidence | Une perceuse hybride de 12 pouces avec 3 lames.,12 pouces de puits de pétrole diamants de forage,Forage hybride à diamants pour plateforme pétrolière |
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Description de produit
Forage à diamants 10 1/2 pouces forage hybride un peu d'API
1Nom de la production:
PDC Forage, PDC, Diamant, Diamant, Roche, Forage, Forage au diamant, Forage au puits, Forage à la tige
Forage minier, forage hydraulique, forage pétrolier, forage minier souterrain
Outil de forage au diamant, Outil de forage,
2. Les descriptions:
Le forage PDC est un forage plus performant qui est utilisé dans le forage de puits pétroliers, miniers et hydrauliques.Mais ils sont tous conçus pour que les effets soient considérés comme ci-dessous.:
- PDC Matériau du corps
- PDC Densité du coupeur
- Taille ou type de coupeuse PDC
- Profil du bit PDC
Tous nos forages PDC sont conformes aux normes API et utilisés dans l'industrie du forage de roches.
Les forages PDC de taille 3 ~ 22 pouces avec 3 ~ 9 lames sont disponibles.
3- Le forage hybride est avantageux.
- ROP globale plus élevée: maintient une ROP équivalente à celle du PDC dans les formations molles tout en augmentant la ROP dans les formations plus dures qui sont généralement forées par des rouleaux à cône.
- Faible vibration: la conception unique des broches hybrides offre une plateforme de forage extrêmement stable qui atténue les vibrations présentes dans les environnements à cône à rouleaux et PDC.
- Meilleur contrôle de la face de l'outil: un bit directionnel supérieur pour les applications moteur ou rotative avec un meilleur contrôle de la face de l'outil et une meilleure capacité de direction qu'un PDC.
- Amélioration du contrôle du couple: les broches hybrides offrent une gestion du couple inégalée dans les formations les plus difficiles; même dans les zones de transition, le couple est contrôlé avec un forage en douceur et rapide.
4Capacité matérielle et conformité aux normes
| Appareils électriques | ISO (en anglais) | ASM | NACE |
| Spécification API 7-1 | Pour les produits de base | La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à: | NACE |
Le matériau de l' acier de PDC est l' acier AISI 4145H.
AISI 4145H acier structural allié: Il s'agit d'un acier spécifiquement utilisé pour les outils de forage pétrolier, en particulier pour la fabrication de tuyaux de forage lourds.L'acier AISI 4145H présente une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, peut résister à des environnements à haute pression et à haute température et convient aux opérations de forage de puits profonds et ultra-profonds 45.
Composition du matériau:
| Composition | C ((%) | Si (%) | En % | P ((%) | S(%) | Cu ((%) | Cr ((%) | V ((%) | Mo ((%) | Al ((%) | Ti (%) |
| Pour l'utilisation des appareils électroménagers | 45 | 26 | 110 | 20 | 2 | 1 | 115 | 0.9 | 32 | 20 | 4.2 |
5. Spécification du bit rock PDC:
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Les spécifications
|
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| Taille: | 10 - 1/2 pouces (266,7 mm) |
| Type de carrosserie de forage | Corps en acier |
| Nombre de lames: | 3 |
| Nuclées Quantité: | 3 |
| Connexion à l' API (en) : | 6-5/8" REG |
| Longueur de gabarit (en): | 3 |
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Paramètres opérationnels
|
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| Poids sur le bit (KN): | 89 à 178 |
| Région des tours (rotation): | 100 DHM |
| Taux de débit ((lps): | 48 à 57 LPM |
| Pour les véhicules à moteur à commande autonome, la valeur de l'indicateur d'alimentation doit être égale ou supérieure à: | 38 à 43 KN.M. |
6. Profil du groupe PDC Rock Bit
- 7 ans.Détecteurs de forage de roche PDC
Les coupeurs en composite de diamants polykristallin (PDC) sont le principal point de contact pour une perceuse.
Les coupeuses PDC sont exposées à beaucoup de chauffage et de refroidissement dans le puits, un environnement très difficile.
Les coupeuses PDC qui ont une dégradation thermique plus faible et une plus grande stabilité thermique atteignent généralement une ROP plus élevée et une résistance à l'usure accrue.
8. PDC Nozzles de forage à la roche
Les buses de forage aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les coupeuses en composite de diamant polycristallin (PDC).
L'emplacement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont fixées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité de la perceuse.
Les canaux de liquide complètent également le placement de la buse pour améliorer le dégagement des boutures.
9. Corps en acier PDC Pièces de roche
La carrosserie en acier est l'opposé de la carrosserie en matrice: elle peut résister à des charges d'impact élevées, mais elle est plus douce et ne possède pas de caractéristiques de protection.La résistance et la ductilité de l'acier donnent aux corps en acier une haute résistance aux chocs.
Les corps en acier sont nettement plus résistants que les corps en matrice.
Une caractéristique avantageuse des pièces en acier est qu'elles peuvent facilement être reconstruites plusieurs fois, car les coupeuses usées ou endommagées peuvent être remplacées assez facilement.C'est un avantage particulier pour les opérateurs dans des environnements de forage peu coûteux.
Les broyeurs polycristallins à diamants compacts (PDC) diffèrent des cônes à rouleaux en ce qu'ils sont constitués d'une seule pièce sans pièces mobiles.Ainsi, le bit est capable de fonctionner avec des vitesses de rotation plus élevées plus efficacement dans les formations consolidées.
10. procédé de fabrication:
PDC Cutter procédé de fabrication
Le procédé de production des lames de coupe de diamants comprend principalement trois méthodes: le frittage des lames de coupe de diamants, le soudage des lames de coupe de diamants et le galvanisation des lames de coupe de diamants.
Coupeur de diamants PDC Lamelles de coupe de diamants à frittage:
Il existe deux méthodes principales pour le frittage des diamants, à savoir le frittage par pressage à froid et le frittage par pressage à chaud.Le frittage est effectué à basse température, tandis que le frittage par pressage à chaud est effectué à une température et une pression plus élevées pour assurer que les particules de diamant sont plus fermement fixées dans la matrice.
Tout le forage sera testé comme ci-dessous:
--- Instruments d'essai mécaniques
--- Épreuves difficiles
--- Essai UT
--- Autres essais selon les exigences
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