PDC Forer Bit 6 pouces Diamond Forer Bit Hard Rock Bit avec API 3-1/2 dans une boîte à broches

PDC Diamond Bit 6 pouces Hard Rock Forage Bit avec API 3-1/2 pouces boîte de broche

1. Des descriptions:

Selon l'Association internationale des entrepreneurs en forage (IADC), la classification de la tranche à coupe fixe est composée de quatre caractères qui désignent:

• Le matériel du corps.
• La densité du coupeur.
• Taille ou type de coupe.
• Profil des bits

Tous nos forages sont conformes aux normes API et utilisés dans l'industrie du forage.

Les perceuses PDC de taille 3 ~ 22 pouces avec 3 ~ 9 lames sont disponibles.

2Caractéristiques de conception:

• Corps en acier allié conçu en 3D usiné CNC pour une résistance maximale de la lame et du corps.

• Carbure de tungstène en face dure dans les zones critiques pour une résistance accrue à l'érosion et à l'abrasion.

• Des tampons de mesure améliorés à l'insert de carbure de tungstène (TCI) pour une protection accrue de la mesure.

• Le profil parabolique est optimisé pour le nombre de lames, la quantité de coupe et la stabilité du bit.

• La position de la découpeuse PDC équilibrée par la force réduit au minimum le tourbillon de la pièce et fore un trou rond précis.

• La conception asymétrique de la lame réduit les harmoniques de forage.

• Les éléments de protection des lames sont placés stratégiquement pour maximiser la durée de vie du bit. Les bits standard ont des pare-chocs TCI de secours tandis que les bits "X" ont des coupeurs PDC de secours.

3Spécification:

4. Profil du bit PDC

5.Détecteurs PDC de forage

Les coupeurs en composite de diamants polycristallin (PDC) sont le principal point de contact pour une perceuse.

Les coupeuses PDC sont exposées à beaucoup de chauffage et de refroidissement dans le puits, un environnement très difficile.

Les découpeuses PDC qui ont une dégradation thermique plus faible et une plus grande stabilité thermique atteignent généralement une ROP plus élevée et une résistance à l'usure accrue.

6. Nozzles de forage PDC

Les buses de forage aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les coupeuses en composite de diamant polycristallin (PDC).

L'emplacement efficace de ces buses ainsi que l'angle dans lequel elles sont placées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité de la perceuse.

Les canaux de liquide complètent également le placement de la buse pour améliorer le dégagement des boutures.

7. Pièces PDC de corps en acier

La carrosserie en acier est l'opposé de la carrosserie matricielle: elle peut résister à des charges de fort choc, mais elle est plus douce et ne possède pas de caractéristiques de protection.La résistance et la ductilité de l'acier donnent aux corps en acier une haute résistance aux chocs.

Les corps en acier sont nettement plus résistants que les corps en matrice.

Une caractéristique avantageuse des pièces en acier est qu'elles peuvent facilement être reconstruites plusieurs fois, car les coupeuses usées ou endommagées peuvent être remplacées assez facilement.C'est un avantage particulier pour les opérateurs dans des environnements de forage peu coûteux.

Les broyeurs polycristallins à diamants compacts (PDC) diffèrent des cônes à rouleaux en ce qu'ils sont constitués d'une seule pièce sans pièces mobiles.Ainsi, le bit est capable de fonctionner avec des vitesses de rotation plus élevées plus efficacement dans les formations consolidées.

8.Quelles sont les principales différences entre les cônes à rouleaux et les perceuses à coupe fixe?

En général, il existe deux catégories de perceuses: les cônes à rouleaux et les perceuses fixes.

• Les cônes à rouleaux ont des rouleaux tournant autour des roulements. Les cônes à rouleaux utilisent des dents en acier ou des inserts de carbure de tungstène comme éléments de coupe.
• Les coupes fixes utilisent des éléments de coupe de diamant pour fragmenter la roche.
• La durée de vie d'un coupeur fixe dépend principalement de l'usure des coupeurs de diamants, tandis que la durée de vie des rouleaux à cône est généralement limitée par la durée de vie du roulement plutôt que par l'usure du coupeur.
• Lorsqu'elle est correctement sélectionnée pour la formation à forer, une tranche fixe a généralement une durée de vie plus longue qu'une tranche à cône à rouleaux et, en général, les tranches PDC forent plus rapidement.
• Les broches PDC éliminent la roche principalement par tonte, tandis que les broches de diamant naturel et d'impregnement forent principalement en labourant et en broyant la roche.
• Les cônes à rouleaux sont constitués de trois pattes soudées.
• Chaque jambe tient un cône roulant équipé de dents ou d'inserts.
• Les cônes à rouleaux qui ont des dents moulées sont appelés dentelles. Ces dents en acier sont soudées avec un revêtement dur de protection qui augmente considérablement la durée de vie du bit.Les dents en acier sont principalement utilisées pour les applications de roches molles rapides telles que les dents de surface ou les puits peu profondsLorsque les coupeurs sont fabriqués à partir d'inserts en carbure de tungstène, le bit est appelé bit TCI (insertion en carbure de tungstène).Les TCI sont utilisés dans des applications plus dures et plus abrasives.