Bit de forage diamant du hard rock

Introduction:

Les matériaux de diamant en polycristallin, pour une utilisation dans les bits de diamant polycristallin (PDC), sont l'une des avancées des matériaux les plus importantes pour les outils de forage pétrolier ces dernières années.

Les bits à tête fixe tournent en une seule pièce et ne contiennent pas de pièces en mouvement séparément. Lorsque les bits à tête fixe utilisent des coupeurs PDC, ils sont communément appelés bits PDC.

Depuis leur première production en 1976, la popularité des bits à l'aide de coupeurs PDC a augmenté régulièrement, et ils sont presque aussi courants que les bits de roller dans de nombreuses applications de forage.

Corps en acier:

L'acier est métallurgiquement opposé à la matrice.

Il est capable de résister aux charges à impact élevé, mais est relativement douce et, sans caractéristiques protectrices, échouerait rapidement par abrasion et érosion.

Les aciers de qualité sont essentiellement homogènes avec des limites structurelles qui surprennent rarement leurs utilisateurs.

Les bits de carrosserie en acier sont fabriqués en usinant les barres en acier par conception.

Applications:

Industrie minière

Il existe des bits PDC à 3 lames principalement utilisés pour l'industrie minière en Australie et en Russie, la formation est très douce. Le choix d'un bit PDC pour le corps en acier peut permettre de permettre de permettre à des coûts de forage.

Forage de puits d'eau

Ayant un ROP plus élevé, les bits de forage en diamant PDC sont également largement utilisés comme bits de forage de puits d'eau pour le forage géothermique.

Forage de pétrole et de gaz

- C'est le bit le plus utilisé dans le forage pétrolier et gazier. Les facteurs hydrauliques sont très importants pendant le forage.

- Des bits PDC ont été utilisés dans les domaines qui ne peuvent pas être disponibles auparavant, comme des formations plus difficiles, plus abrasives et plus variables.

- Le bit de diamant PDC est principalement composé du corps du bit, des dents de coupe, des buse, de la protection de la jauge et de la connexion au fil d'API.

Couteaux
 
Le point de contact principal d'un foret est ses coupeurs PDC, qui sont en composite de diamant polycristallin (PDC).
Les bits PDC excellent à éliminer efficacement la roche en la hachant.
Opérant dans un environnement difficile, les coupeurs PDC éprouvent des chauffages et un refroidissement fréquents dans le puits.
Pour maximiser les performances, les coupeurs PDC avec une stabilité thermique supérieure et une détérioration thermique minimale sont préférées.
Ces coupeurs optimisés présentent un taux de pénétration plus élevé (ROP) et une résistance à l'usure améliorée.
 
Buts
Les buses de foret jouent un rôle crucial dans le maintien de la température des coupeurs PDC et le nettoyage de la zone de coupe.
En gardant les coupeurs PDC au frais, les buses contribuent à leur longévité et à leur performance.
Le positionnement et l'angle de ces buses influencent considérablement l'efficacité du foret. Les buses correctement placées garantissent un refroidissement efficace et aident à prévenir les problèmes liés à la chaleur.
De plus, la disposition stratégique des canaux de fluide, en conjonction avec l'emplacement de la buse, facilite l'amélioration de l'élimination des boutures pendant les opérations de forage.
 
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Processus de production:
 

 
 

 
Certifications:
 

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Forfait et expédition:
 

 

 
 
 
 
FAQ:​