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Foret de forage PDC à corps matriciel Hard Rock 8 pouces à 5 lames pour forage de puits de pétrole
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xDétails sur le produit
| Nom | huile de forage de forage pdc bit | Type de traitement | Fonderie |
|---|---|---|---|
| Taille | 8" (203.2mm) | Couleur | Exigence du client |
| Avantage | Haute efficacité et haute résistance | Diamètre de coupe | 16 mm |
| Usage | pétrole, mines, gaz | Lames | 5 lames |
| Emballage | Boîte en bois ou en acier | Formation rocheuse | f <8 |
| Mettre en évidence | Forage à base de matrice de roche dure PDC,Pour le forage PDC de matrice,8 pouces. |
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Description de produit
Foret de forage PDC à corps matriciel à 5 lames de 8 pouces de Hard Rock
1. Description :
La matrice est souhaitable comme matériau de foret, car sa dureté résiste à l'abrasion et à l'érosion. Elle est capable de résister à des charges de compression relativement élevées, mais, par rapport à l'acier, a une faible résistance aux charges d'impact. La matrice est relativement hétérogène, car il s'agit d'un matériau composite.
Selon l'International Association of Drilling Contractors (IADC), la classification des forets à coupe fixe est composée de quatre caractères qui désignent :
- Matériau du corps.
- Densité des cutters.
- Taille ou type de cutter.
- Profil du foret
2. Spécification
| SPÉCIFICATION | |
| Taille : | 8 -1/4" (206,4 mm) |
| Type de corps de foret : | Corps matriciel |
| Quantité de lames : | 5 |
| Quantité de buses : | 5 |
| Raccord API (po) : | 4 -1/2" REG |
| Longueur de jauge (po) : | 2 |
| PARAMÈTRES OPÉRATIONNELS | |
| Poids sur le foret (KN) : | 5-30 |
| Plage de tr/min (rotatif) : | 60-DTH |
| Débit (lps) : | 400 - 500 |
| Couple de serrage (KN) : | 16 - 22 |
3. Profil du foret
4. Cutters PDC de foret
Les cutters en composite de diamant polycristallin (PDC) sont le principal point de contact d'un foret. Les forets PDC enlèvent la roche principalement par cisaillement.
Les cutters PDC sont exposés à beaucoup de chauffage et de refroidissement dans le puits, un environnement très difficile.
Les cutters PDC qui ont une dégradation thermique plus faible et une plus grande stabilité thermique atteignent généralement un ROP plus élevé et une résistance à l'usure accrue. Il est donc important d'optimiser le cutter.
5. Buses de foret
Les buses de foret aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les cutters en composite de diamant polycristallin (PDC).
Le placement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont réglées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité du foret.
Les canaux de fluide complètent également le placement des buses pour améliorer l'élimination des déblais.
6. Corps matriciel
La matrice est un matériau complexe très dur et plutôt fragile contenant des grains de carbure de tungstène liés à un liant métallique plus doux et plus résistant.
La dureté d'un PDC à corps matriciel présente l'avantage de ne pas être sensible à l'abrasion et à l'érosion. Il est efficace pour tolérer des charges de compression élevées, mais, par rapport à l'acier, il a une faible résistance aux charges d'impact.
Les forets PDC à corps matriciel sont relativement diversifiés, car la matrice est un matériau composé.
Dans les environnements où l'érosion du corps est susceptible de provoquer la défaillance d'un foret, les PDC à corps matriciel sont préférés aux forets à corps en acier. Pour les forets imprégnés de diamant, seule la construction à corps matriciel peut être utilisée.
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