Outils de forage de diamants de champs pétrolifères de 8-1/2 pouces

Lieu d'origine Chine
Nom de marque ENG
Certification API, ISO
Numéro de modèle 8500
Quantité de commande min Négociations
Prix 1000-20000
Détails d'emballage Boîtier en bois, boîte en acier
Délai de livraison 2 semaines
Conditions de paiement T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement 3000 pièces/an

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Détails sur le produit
Type Diamond PDC Drill Bit Machine type Drilling Tool
Processing type Forging Size 8-1/2 inch (215.9.mm)
Color Customer Requirement Cutter Diameter 16mm
Blades 7 Market all over the world
Packing Steel box Rock formation f<8
Nozzle Qunatity 7
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8-1/2 peu de perceuse de pouce PDC

,

Forage PDC au carbure de tungstène

,

Outil de forage de diamants dans les champs pétrolifères

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Description de produit

Foret de forage PDC 8-1/2 pouces pour puits de pétrole, outil de forage diamanté


1. Descriptions :


Un foret PDC est unCompact de diamant polycristallinfixé sur des lames de coupe en corps d'acier. Le matériau, les cutters, le profil, la taille sont des facteurs importants qui affectent le foret. Lorsque vous choisissez le foret, vous devez tenir compte des conditions suivantes :

  • Matériau du corps du foret PDC
  • Densité des cutters du foret PDC
  • Taille ou type de cutter du foret PDC
  • Profil du foret PDC
  • Lames de coupe du foret PDC

Les forets PDC de taille 3~22 pouces avec 3~9 lames sont disponibles. Différentes classifications de cutters sont optionnelles en fonction de votre budget.


2. Spécifications :


SPÉCIFICATION
Taille : 8-1/2 pouces (215,9 mm)
Type de corps de forage : Corps en acier
Quantité de lames : 7
Quantité de buses : 7
Raccord API (in) : 4-1/2" REG
Longueur de jauge (pouces) : 2
PARAMÈTRES OPÉRATIONNELS
Poids sur le foret (KN) : 22-111
Plage de RPM (rotatif) : 80- DHM
Débit (lps) : 28- 37 LPM
Couple de serrage (KN) : 16- 22KN.M



3. Profil du foret PDC


La forme du profil du foret PDC est l'une des caractéristiques les plus importantes des forets PDC à coupe fixe,ayant une influence directe sur les possibilités de placement et de densité des cutters et sur les configurations hydrauliques.Le profil du foret PDC affecte également : la stabilité du foret PDC


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4 .Cutters de foret PDC


Les cutters en composite de diamant polycristallin (PDC) sont le principal point de contact d'un foret. Les forets PDC enlèvent la roche principalement par cisaillement.

Les cutters PDC sont exposés à beaucoup de chauffage et de refroidissement dans le puits, un environnement très difficile.

Les cutters PDC qui ont une faible dégradation thermique et une plus grande stabilité thermique atteignent généralement un ROP plus élevé et une résistance à l'usure accrue. Par conséquent, l'optimisation du cutter est importante.



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5. Buses de foret PDC


Les buses de foret aident à dégager la zone de coupe et à refroidir les cutters en composite de diamant polycristallin (PDC).

Le placement efficace de ces buses ainsi que l'angle auquel elles sont réglées jouent un rôle essentiel dans l'efficacité du foret.

Les canaux de fluide complètent également le placement des buses pour améliorer l'élimination des déblais.



6. Forets PDC à corps en acier


Le corps en acier est l'opposé du corps en matrice. Il peut résister à des charges d'impact élevées, mais est plus tendre et manque de caractéristiques de protection. La résistance et la ductilité de l'acier confèrent aux corps de foret en acier une résistance élevée aux chocs.

Les corps en acier sont considérablement plus résistants que les corps en matrice.

Une caractéristique bénéfique des forets en acier est qu'ils peuvent facilement être reconstruits plusieurs fois car les cutters usés ou endommagés peuvent être remplacés assez facilement. Il s'agit d'un avantage particulier pour les opérateurs dans les environnements de forage à faible coût.


Les forets à compact de diamant polycristallin (PDC) sont différents des cônes à rouleaux en ce qu'ils sont des corps monoblocs sans pièces mobiles. Les cutters fixes déchiquettent la roche, de sorte que le foret est capable de fonctionner à des vitesses de rotation plus élevées plus efficacement dans les formations consolidées.